Загальний вступ
Ультрафільтрація (УФ) – це метод мембранного розділення, який очищає та розділяє розчини. Ультрафільтраційна мембрана PVDF для захисту від забруднення використовує полімерний матеріал полівініліденфторид як основну плівкову сировину. Сама мембрана PVDF має високу стійкість до окислення, після спеціальної модифікації матеріалу та гарну гідрофільність. У процесі мембрани завдяки науковому дизайну мікропор та контролю структури мікропор розмір мікропор досягає рівня ультрафільтрації. Цей тип мембранних продуктів має такі переваги, як рівномірні пори, висока точність фільтрації, високе проникнення води на одиницю площі, стійкість до окислення та висока міцність на розтяг.
Робочий процес
Робочий процес системи очищення води ультрафільтрацією зазвичай включає такі кроки:
1. Сира вода: Завантажте джерело сирої води, яке потрібно обробити, у пристрій.
2. Попередня обробка: Вихідна вода попередньо обробляється кварцовим піщаним фільтром, фільтром з активованим вугіллям та іншим обладнанням, а більші домішки фільтруються.
3. Ультрафільтрація: попередньо оброблена вода потрапляє в ультрафільтраційний мембранний компонент, і вода фільтрується та розділяється через ультрафільтраційну мембрану для видалення дрібних частинок, органічних речовин, бактерій, вірусів тощо.
4. Промивання: У процесі ультрафільтрації, щоб уникнути передчасного засмічення мембранних компонентів, необхідно регулярно промивати їх від непотрібних домішок.
5. Виробництво води: Після кількох ультрафільтраційних та промивних обробок, виробництво очищеної води з високими вимогами до якості води.
6. Дренаж: Під час виробничого процесу в компонентах мембрани поступово накопичуються суспендовані речовини, органічні речовини та інші домішки, які необхідно регулярно зливати для видалення цих домішок, а також очищати компоненти мембрани прісною водою.
Застосування технології ультрафільтрації
Ранні промислові ультрафільтрація/ультрафільтрація застосовувалися для очищення стічних вод та каналізаційних відходів. Протягом понад 30 років, з розвитком технології ультрафільтрації, застосування мембранної ультрафільтраційної технології стало дуже широким, включаючи харчову промисловість, виробництво напоїв, молочну промисловість, біологічну ферментацію, біологічну медицину, фармацевтичні хімікати, біологічні препарати, препарати традиційної китайської медицини, клінічну медицину, стічні води з друку та фарбування, очищення промислових стічних вод харчових продуктів, відновлення ресурсів та екологічну інженерію, воду в електронній промисловості для приготування чистої води, надчистої води тощо.
Переваги ультрафіолетового очищувача води
1. Великі компоненти ультрафільтраційних мембран з використанням продуктів всесвітньо відомої мембранної компанії, щоб гарантувати, що клієнти отримують органічні продукти найвищої якості у світі
Мембранний елемент для забезпечення утримуючої здатності та мембранного потоку;
2. Високий коефіцієнт відновлення великої системи, відмінна якість продукції, дозволяє реалізувати ефективне розділення, очищення та високу багаторазову концентрацію матеріалів;
3. У процесі великомасштабної обробки немає фазового переходу, що не має негативного впливу на компоненти матеріалу, а також на процес розділення, очищення та концентрування.
Завжди в нормальному температурному стані, особливо підходить для обробки термочутливих речовин, повністю уникає високої температури для біологічної активності
Цей недолік руйнування матеріалу дозволяє ефективно зберігати біологічно активні речовини та поживні речовини в системі сировини;
4. Велика система очищення води ультрафільтрацією має низьке енергоспоживання та короткий виробничий цикл. Порівняно з традиційним технологічним обладнанням, експлуатаційні витрати на обладнання є низькими, що дозволяє ефективно знизити виробничі витрати та покращити економічні вигоди підприємств;
5. Розширений дизайн системних технологій, високий ступінь інтеграції, компактний вузол цитрату, менша площа покриття, легкість експлуатації та обслуговування, низька трудомісткість працівників;
6. Велика система виготовлена з санітарних трубопровідних клапанів, які є чистими та гігієнічними на місці та відповідають вимогам виробничих специфікацій GWP або FDA;
7. Велику систему керування можна налаштувати відповідно до конкретних вимог користувачів, у поєднанні з передовим програмним забезпеченням для керування, централізованим моніторингом важливих параметрів процесу на місці, онлайн-моніторингом, уникненням неправильного ручного керування та багатонаправленістю для забезпечення довгострокової стабільної роботи системи.
